Thème :
USINABILITE DES MATÉRIAUX/ UN OUTIL DE DEVELOPPEMENT TECHNICO-ECINIMIQUE DES ENTREPRISES PME-PMI
Présentation :
Le souci majeur et les principaux problèmes rencontrés dans la fabrication mécanique par les industriels sont l’adaptation des techniques modernes dans les processus de production.
L'objectif de ce projet de recherche qui s'inscrit dans le processus de la formation universitaire est de proposer aux entreprises partenaires des solutions aux problèmes d’usure et de consommation excessives des outils de coupe.
L'usinage moderne fait appel à plusieurs volets technologiques étroitement liés au processus de fabrication. A cet effet, plusieurs matériaux à outils avec différents revêtements contribuent de façon notable à l’amélioration de la durée de vie des outils. Par ailleurs d’autres techniques de mise en œuvre sans enlèvement de copeaux tel que le galetage, le brunissage ou le grenaillage sont de plus en plus intégrés dans les gammes de fabrication des différentes pièces d’automobiles, ferroviaires etc.. souvent très sollicitées en statiques ou en cycliques. De ce fait, en plus de la qualité physique qu’ils offrent, ces procédés améliorent à moindre coût l’état micro-géométrique jusqu’à constituer une alternative aux procédés de finition par enlèvement de copeaux. Ces effets sont généralement acquis avec de simples outils à grande durée de vie.
Pour mettre en œuvre un projet d'usinage moderne, il faut traiter les thèmes suivants :
• Conception et fabrication des dispositifs de mise en place des pièces
• Traitements Mécaniques des surfaces intérieures et extérieures
• Simulation et Validation des projets de fabrication
• Etude Statistique de la précision d’usinage
• Détermination des stratégies d'usinage des surfaces complexes
• Développement des revêtements d'outils de coupe.
Thème :
stratégies et techniques d'usinage pour l’amélioration de la production
Présentation :
The present work is a contribution in understanding the machinability of hardened C22 steel under drilling operations using twist
high-speed steel (HSS) grade drill bits. Experimental investigation has been conducted on annealed and hardened C22 steel
according to the planning experience methodology (L8). The input parameters are cutting regime elements, cutting speed, feed
rate, and drill diameter; meanwhile, the output parameter is the tool wear related to tool life. Apart from the common observation
that tool life decreases when the cutting speed increases, the most interesting phenomenon is the controversial effect of the cutting
speed when drilling the steel in hardened condition. The latter has been assessed through exploratory chip microstructure
observations